你或许闻过酱油的味儿，但你很可能不知道，酱油的味道远不止一种。有的酱油，竟藏着150多种香气——酒香、酸香、麦芽香、果香、烘烤香、烟熏香……更令人惊叹的是，2026年“活力中国调研行”广东站采访团走进佛山海天（高明）调味食品有限公司（以下简称“海天味业”）时，记者看到，这里已经用上了“AI电子鼻”，专门给酱油的香气做“体检”。
“AI电子鼻”到底怎么工作？海天味业数智化总工程师黄树亮介绍，它依靠自研的香气采集装置采集了170多种香气，并将老师傅日积月累的品评经验，拆解成一套可以定性分析的数字化标准。这台设备内部集成了14个传感器，辅之以大数据算法，检测时，待检酱油的气味被抽入机器，传感器捕捉到的信号迅速与香气模型比对，如果成分是符合预测曲线的就是合格的。一旦发现缺陷品，系统会自动触发产线隔离，把问题产品截住。
过去，酱油的香气评价主要依赖有经验的师傅。但这样的品香师培养周期长、人才稀缺，行业内普遍面临品评效率低、嗅闻一致性差等痛点。如今，海天用“电子鼻”及时补上新产线投产带来的人员缺口，不仅让检测标准更加统一，还把检测效率提升了4倍。
采访中记者还了解到，一瓶酱油的酿造，背后是119道复杂工序和上千个传统人工场景。这种极强本土化的生产特性，曾让数智化转型格外艰难。海天如今在每一个关键环节都实现了突破，并完成了全流程AI赋能自动化。2025年1月14日，海天味业高明工厂正式获评“灯塔工厂”，成为全球首家且唯一获此殊荣的酱油酿造企业。
“就拿最核心的发酵工艺来说，以前我们控制体系比较单一，基本就是冬天一套、夏天一套。可现在，我们实现了智能发酵。”黄树亮告诉记者，这套控制系统足有466个参数，它会结合实时天气和未来15天的气象预测，以每两小时为一个周期进行精细调节——下料时间、搅拌速度、投料均匀度……全部由大数据模型运算后，把最优标准推送到控制系统，两小时就刷新一次。这样发酵速度更快、得率更高、风味也更加完美。
除了“电子鼻”，佛山还有更多“AI+”的企业：美的集团推出了国内家居领域首个AI大模型“美言”；维尚家具打造了行业首个“AI设计工厂”……记者深切感受到，作为老牌制造业强市的佛山，正全力推进新一轮工业技改，加快“人工智能+制造业”的深度融合。
佛山市工业和信息化局相关负责人介绍，佛山已推出全省首个工业领域通用大模型平台——“老师傅”工业大模型，建起全国首个金属加工领域垂直行业云平台“金属加工云”，并上线“模界·企业AI应用商城”，加快构建从底座大模型、行业模型、垂类模型到智能体的全链条服务体系。截至目前，这一体系已成功支撑155个项目落地实施。
AI的大规模应用虽然让制造过程变得前所未有的标准化，但在海天味业采访中，有一个细节让记者印象尤为深刻。黄树亮告诉记者，研发新品时，即便是一款已经顺利通过AI检测的产品，到最后依然要由老师傅亲口品评。“毕竟我们做调味品是给人吃的，它不仅要标准、合规、有营养，它还要好吃，最终入口要有美食带来的愉悦感。”
（光明日报全媒体记者陈慧娟、吴春燕）
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